隨著(zhù)市場(chǎng)競爭越來(lái)越激烈，新產(chǎn)品的制作周期越來(lái)越短。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中從概念設計到成品所需的時(shí)間越來(lái)越短，在產(chǎn)品設計后期發(fā)現的不足都勢必會(huì )推遲新產(chǎn)品的適時(shí)推出，產(chǎn)品制作成本由此增高。所以在設計過(guò)程中發(fā)現并修改設計缺陷，完善產(chǎn)品性能，越來(lái)越多被企業(yè)意識到。
      有限元分析技術(shù)的價(jià)值就在于從新產(chǎn)品設計初期，即圖紙設計階段，通過(guò)建立基本的計算機數據分析模型，對所設計的新產(chǎn)品進(jìn)行相應的運動(dòng)仿真，強度、壽命分析，得出產(chǎn)品的性能，來(lái)指導新產(chǎn)品的設計，設計產(chǎn)品的可靠性很大程度地提高，設計周期縮短。
      有限元分析技術(shù)是工程分析技術(shù)和計算機技術(shù)相結合的一門(mén)新技術(shù)。有限元分析軟件是一種知識密集型綜合性產(chǎn)品，由計算數學(xué)、結構動(dòng)力學(xué)、數字仿真技術(shù)、工程管理學(xué)、計算力學(xué)與計算機技術(shù)結合形成。
      20世紀80年代后期，隨著(zhù)計算機科技的迅猛發(fā)展和有限元方法越來(lái)越成熟，在產(chǎn)品設計初期，用來(lái)評價(jià)試制件以及模具設計、產(chǎn)品工藝設計的可行性，通過(guò)故障分析解決實(shí)際問(wèn)題。在大批量生產(chǎn)階段主要運用在缺陷分析，工件生產(chǎn)質(zhì)量的改善，還可用來(lái)調整材料等級，使生產(chǎn)成本降低。
      在現代造型設計流程中，有限元分析是創(chuàng )造價(jià)值的中心環(huán)節。新產(chǎn)品的設計出來(lái)以后，要經(jīng)過(guò)結構分析、樣件的試制等各個(gè)后續環(huán)節來(lái)保證。借助計算機分析計算，能確保產(chǎn)品設計的合理性，通過(guò)模擬各種實(shí)驗方案，減少實(shí)驗時(shí)間和經(jīng)費，縮短設計周期，降低成本。有限元分析在很大程度上替代了傳統設計中資源消耗極大的物理樣機驗證設計過(guò)程，模擬產(chǎn)品在整個(gè)生命周期內的可靠性，為快速實(shí)現產(chǎn)品造型提供了快捷可行的方法。

                                                                                  專(zhuān)業(yè)從事機械產(chǎn)品設計│有限元分析│CAE分析│結構優(yōu)化│技術(shù)服務(wù)與解決方案
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